協(xié)助項(xiàng)目總工程師進(jìn)行新材料、新技術(shù)、新工藝在本工程的推廣應(yīng)用和技術(shù)總結(jié)工作；3、總工程師（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理和領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)量工作；（2）組織人員參與業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)院就施工方案、技術(shù)、設(shè)計(jì)、質(zhì)量等方面的問題的會(huì)議；（3）參與項(xiàng)目質(zhì)量策劃并督促技術(shù)方案和施工方案主要內(nèi)容的落實(shí)工作，組織有關(guān)材料的試驗(yàn)和分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收工作；（4）對(duì)新技術(shù)、新工藝和新材料在本工程的推廣和使用進(jìn)行指導(dǎo)并把關(guān)；4、生產(chǎn)管理部（1）編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并負(fù)責(zé)檢查落實(shí)；（2）組織協(xié)調(diào)機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力的配備，保證工程進(jìn)度；

焊接球加工時(shí)，應(yīng)做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準(zhǔn)備。

3.2.2  焊接球半圓胎架的制作與安裝。

3.2.3  焊接設(shè)備的選擇與焊接參數(shù)的設(shè)定，采用自動(dòng)焊時(shí)，自動(dòng)焊設(shè)備的安裝與調(diào)試；氧——設(shè)備的安裝。

3.2.4  焊條或焊劑應(yīng)進(jìn)行烘烤與保溫。

3.3  球加工及檢驗(yàn)

3.3.1  球材下料尺寸控制，并應(yīng)放出適當(dāng)余量。

3.3.2  焊接球材加熱應(yīng)均勻，加熱溫度以600～900℃為宜。

3.3.3  加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應(yīng)盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時(shí)氧化鐵皮應(yīng)及時(shí)清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。

3.3.4  半圓球脫胎冷卻后，應(yīng)對(duì)半圓球用樣板修正弧度，然后按半徑切割半圓球的平面，并留出拼圓余量。

3.3.5  半圓球修正、切割后，煤棚網(wǎng)架鋼球生產(chǎn)，坡口角度與形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.6  加肋焊接球拼裝前應(yīng)加肋環(huán)焊接，肋環(huán)高度不應(yīng)小于球壁厚度。

開工前根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)作好機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，并報(bào)我司上一級(jí)設(shè)備資源部備案，以便設(shè)備綜合管理，及時(shí)調(diào)度，確保何時(shí)候都能及時(shí)抽吊本工程需用之機(jī)械設(shè)備。

二、 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立機(jī)械維修班，確保施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備損壞后能及時(shí)修復(fù)縮短影響作業(yè)時(shí)間；

三、 施工過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工進(jìn)度要求，提前對(duì)設(shè)備需求作出預(yù)估，適時(shí)調(diào)整機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃，使現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備資源與施工進(jìn)度達(dá)到無縫銜接；

四、 與設(shè)備租賃單位和生產(chǎn)廠家保持密切聯(lián)系；必要時(shí)就近租賃或及時(shí)購新設(shè)備